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哪些食品厂需要做无菌净化车间？

随着大众对健康问题关注度及认知度的提升，特别是近年被大众所诟病的食品安全卫生问题，安全状况令人堪忧。无尘车间门宙的开启扇与框料如何搭接是无尘净化车间门宙密封设计中的关键。为更好的控制食品安全卫生问题，***也相应的出台了******，来监督、约束、杜绝、惩处食品安全卫生法的为法行为，并对相关食品生产经营企业提出符合良好生产规范要求。

为了使食品生产全过程不受微生物污染对于易变质的危害，要对原料、水、设备等进行处理，生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件，此外部分食品要求洁净无菌的生产环境，诸如以下行业。

奶制品酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。一些大型设施要求100,000级（ISO 8级和9级）以上。

灌装（酒类、饮料等）啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO 5级（100级）和ISO 6级（1,000级）洁净室。

传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理，得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下，对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理，可在几方面改进产品的质量。

在洁净车间内生产的食品，由于其具有较高的洁净度可以保证食品不被***附着，但不能消除食品本身带来的***，因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断（片）、包装等工序。

无尘车间主要安装设备：

无尘车间进风系统要安装，新风过滤箱，***净化空调（***净化空调要分为初效/中效/***三个过滤段）末端有***送风口。有必要时还装有净化增压箱；

无尘车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。进入无尘净化车间之前***入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气 清新机；

10万级无尘车间的洁净标准：

1、尘粒蕞大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

3、微生物蕞大允许数。

4、浮游菌数不得超过500个每立方米。

5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。