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无菌车间净化工程，才能对某种特定的已知微生物进行研究或利用它们的功能，否则外界的各种微生物很容易混入。药厂净化车间空调处理机组包括新风段、回风段、混合段、初效段、表冷段、加热加湿段、风机段、中效段、送风段等，经风管分配到末端高效过滤器，再将洁净、温湿度适宜的风送到各房间，因此，风机盘管和空调机组的节能在整个中央空调系统节能效能中也很重要。一方面是彻底灭菌，gmp无菌车间，另一方面防止污染，是无菌技术的两个方面。另外，万级无菌车间，我们还要防止所研究的微生物，特别是致病微生物或经过基因工程改造了的本来自然界不存在的微生物从我们的实验容器中逃逸到外界环境中去。

公司承接全国各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净手术室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安装。

　GMP车间净化公司建设车间的四个基本原则：

　　一、不带入:不向车间带人任何灰尘，必须确保以下条件：

　　1、保持车间正压。

　　2、材料与设备经清洗后方可进入车间。

　　3、高效过滤器与结构不产生灰尘泄漏。

　　4、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入车间。

　　二、不产生：不在车间产生任何灰尘，必须确保以下条件：

　　1、GMP车间净化公司体型人员应穿洁净服方可进入车间

　　2、不使用容易产生灰尘的材料与设备。

　　3、不进行不必要的移动。

　　4、不带入无用品。

　　三、不积累：不在车间积累任何灰尘，必须确保以下条件：

　　1、车间尽量不暴露风管和管道。

　　2、不使设备角和四周清洁困难。

　　3、遵守标准化净化工作程序。

　　四、快速去除：快速去除车间内灰尘，必须做到以下几点：

　　1、增加换气率。

　　2、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。

　　3、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上。

不锈钢风淋室功能及特点：

　　1.冷板喷塑系列，采用多层酸洗技术，静电无尘喷塑处理。

　　2.采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。

　　3.采用数显吹淋时间，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。

　　4.采用全自动控制运行，双门电子互锁，感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。

　　5.采用新型设计理念设计的送风吹淋系统风速可达到25m/s~32m/s的强风速，确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的效果。

保证净化空调系统的送风量：

即保证洁净室内的换气次数，以满足室内气流组织的需要。人员下班时关好所有门及物流通道口，同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右。净化空调系统在正常运行时，应定期对系统的送风量进行测定，测定点可选在送风机进出风口处和送风口处。因为系统的送风量在设计时是从能量的消耗量，室内应有的气流组织等诸方面来综合考虑的。如果系统送风量过低，则会使洁净室内送风口处的气流速度降低，从而破坏室内的气流组织形式，使室内受到污染的空气无法排出，达不到室内要求的洁净度标准。

系统送风量的减少可能会有以下几个因素：

1）皮带传动的风机在运行一段时间后由于皮带的拉长，而使风机转速下降，从而风机输送风量减少。

2）空气过滤器容尘量达到蕞大值，从而使空气阻力加大，风送不出去。